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陶瓷出口量增 企业利润难涨
发布时间：2015-04-20 14:58:00
来源：921268
今年以来，我国陶瓷产品的出口量大幅增长，但是企业的利润却没有随之上升。业内人士表示，由于缺乏自主品牌，生产成本不断上涨使得整个陶瓷出口行业的利润率偏低。
出口量大幅增长
中国海关总署发布的2月份出口重点商品量值表显示，2月份我国陶瓷产品出口179万吨，总金额为1253890万元人民币。2015年1~2月陶瓷产品累计出口421万吨，金额累计达3005644万元人民币，出口量比去年同期上升23%，金额上升66.3%。
分地区来看，记者了解到，江西省2015年1~2月陶瓷产品出口量累计为86787吨，同比上升19.44%。梧州今年1~2月口岸陶瓷产品出口总量为1.8万吨，总值1938万元人民币，比去年同期(下同)分别增长49.1%和31%。株洲今年1~2月累计进出口总值23.1亿元，同比增长19.2%;加工贸易进出口额8.2亿元，增长76%;出口陶瓷产品2亿元，增长21.4%。玉林今年1~2月共出口家用陶瓷8159多万元，与之前相比增长了12%。深圳市2015年1~2月累计出口陶瓷产品421万吨，金额达3005644万元人民币，比去年同期上升23.0%;出口值为244105万元，同比上升47.9%。潮州市今年前两个月进出口陶瓷产品共31.9亿元，比去年同期增长8.9%，其中出口陶瓷产品29.8亿元，比去年同期增长27.8%。
产品缺乏自主品牌
虽然我国陶瓷产品出口量大幅增长，但是企业的利润却没有随之上升。“由于没有自主品牌，整个陶瓷行业利润率偏低。”湖南华联瓷业的负责人表示，目前，公司与宜家、星巴克的合作都是代工，“进驻宜家的门店之后，我们生产的瓷器都会打上宜家的牌子，最大的价值都被他们获取了”。
记者了解到，没有品牌让陶瓷成为一个门槛极低的行业，一些小老板稍微有点资金就可以买几套设备，开一家小工厂营生。“这种情况带来的后果即是同质化严重，大家都在拼量拼低价，没有能力投入更多的成本研发新产品以及高品质的产品。”湖南陶韵实业有限公司董事长文智勇表示。据介绍，陶韵去年的出口量是1700万美元左右，主要通过代工的渠道出口。“我们只能寻找国外的渠道商，再由他们贴牌销售，我们无法直接与消费者对接获取最大利润。”文智勇表示。
据株洲海关的统计材料表明，目前，该地区出口的陶瓷中，中低端产品占很大比重，绝大部分属于贴牌生产，即使自主品牌做得好的企业，贴牌比例仍然高达70%，利润微薄。
生产成本不断上涨
除了缺少自主品牌产品之外，我国的陶瓷产品由于生产成本上涨，其出口价格也失去了优势。在国际市场上比拼哪个产品价格最低时，企业无法将利润空间做大。
“从2009年开始，湖南的瓷器生产成本越来越高。”华联瓷业的负责人说，除了人力成本的不断上涨之外，运输、原料等相关的成本都在攀升。氧化锆是釉下彩上色的主要原料之一，对于陶瓷制作来说，它的用量并不小。“氧化锆的价格已经从2009年的1万元/吨涨到了现在的2.3万元/吨。”华联瓷业的负责人表示。
与此同时，目前瓷泥的价格也大幅上涨。一位不愿透露姓名的湖南陶瓷生产企业负责人表示，湖南地区生产的瓷泥500元~600元/吨，而外地精制瓷泥要2500元~2600元/吨。尽管外地瓷泥比本地瓷泥贵了2000元/吨，但湖南本地厂商仍然愿意到外地购买，原因就在于本地生产的瓷泥达不到生产高档陶瓷的要求。
陶瓷企业着力差异化竞争
近期，我国陶瓷出口产品频繁被召回，让陶瓷企业开始反思如何才能顺利进入国际市场。对此，业内人士表示，技术创新是陶瓷行业改善生存环境的关键，陶瓷业必须提高技术水平，在产品和渠道两方面进行差异化竞争。
出口茶杯遭召回
近日，美国消费品安全委员会(CPSC)因中国产陶瓷茶杯存在安全隐患而要求经销商启动召回程序，建议消费者停止使用受召回产品并索取退款。此次被召回的茶杯有4种不同款式，杯上描有花卉图案并镶嵌金边，杯子底部印有“可用于洗碗机”“微波加热安全”和“中国制造”等字样。
记者了解到，日用瓷上的金边多为金属或合金，置入微波炉加热会产生火花，严重的会起火甚至爆炸，原因是发射出去的微波反射所致，后果是使发射微波的元器件产生高温而导致损坏;镶有金边或带有彩釉的瓷器可能含有重金属铅镉，放入微波炉在700摄氏度以上时，可导致铅、镉等重金属渗入到食物中，对人体产生危害。
对此，山东临沂检验检疫局提醒陶瓷出口企业：高度重视出口日用瓷的标识和说明，对镶有金边或带有彩釉的瓷器，标明不适用微波炉的标记;输美日用瓷目前还需要输美认证和出口前申报，经销商不能只关注外形美观和畅销，更应该关注产品质量和安全;生产商和经销商应及时跟踪进口国的法规和标准要求，严格组织生产，加强出口前的质量安全检验和监管。
反倾销案件频发
据媒体报道，早在2011年，巴西就对我国瓷砖进行了阻击，将进口关税从15%提高至35%。2014年7月份，巴西贸易保护局又发布公告称，对我国未上釉瓷砖发起反倾销调查。指控倾销幅度为15.50美元/平方米，欲征收264.1%的惩罚性关税。
中国陶瓷工业协会的相关负责人表示，日用陶瓷是普通老百姓的生活必备品，但由于机械化程度较低，是典型的劳动密集型行业，需要大量廉价劳动力进行生产。而我国作为世界日用陶瓷生产第一大国，产量约占世界产量的70%，出口海外的比例超过10%，因此对海外生产有较大的依赖性。国外市场频繁对我国陶瓷产品发起反倾销调查，目的就是要对本国市场起到贸易保护的作用。
除了巴西，近年来欧盟、韩国、印尼、阿根廷等地的贸易保护政策也对我国陶瓷出口形成多方压制的态势。其中，欧盟、韩国已对我国瓷砖征收最高达69.7%的反倾销税，而印尼对我国陶瓷餐具征收的反倾销税更是高达87%。
技术创新提升市场竞争力
中国陶瓷工业协会的相关负责人表示，近年来，国内产业结构调整带来的压力也促使国内陶瓷产业积极求变。在应对国际贸易摩擦的同时，陶瓷出口企业一方面积极合作参与应诉;另一方面，也在寻求升级改变的机会。如受巴西对华瓷砖反倾销的影响，大多数企业将减少对巴西市场的出口，将开发重点转为新增的区域，如中东、非洲等新兴市场。
欧盟、阿根廷、巴西陆续对我国陶瓷业发起反倾销后，中国陶瓷业到了反思的时刻：究竟该如何赢得反倾销的阻击战?如何能够让中国的陶瓷业真正摆脱低附加值的困局?业内人士表示，技术创新是陶瓷行业改善生存环境的关键。以往国内的陶瓷产业只讲销量不讲技术创新，而没有技术优势的品牌间的竞争，就会沦为价格战。为了改变这一现状，未来陶瓷业必须提高技术水平，在产品和渠道两方面进行差异化竞争，进而提升市场竞争力。
留住订单须做好服务
去年，我国陶瓷企业的业绩涨跌不一。对于今年的市场情况，大多数企业有着良好预期，越来越多的陶企希望用服务留住订单。
陶企业绩涨跌不一
记者了解到，2014年，我国陶瓷企业的业绩较好，大多数企业都实现了业绩上涨，但也有少部分企业出现了业绩下滑的状况。
“去年业绩比2013年增长了3倍多，团队扩充一倍多。”新中源陶瓷惠州经销商黄志宏表示，2014年他投入300多万元进行店面形象升级，重建微晶石旗舰店、仿古店，通过大投入做大品牌。
“2014年国内也有部分陶瓷经销商业绩下滑，一方面是受到国内地产市场低迷的影响，另一方面是与厂家对市场进行精细化管理有关。”东鹏瓷砖的一位经销商表示。
佛山市陶瓷行业协会秘书长白梅表示，由于地产市场对瓷砖市场影响的滞后性，2014年上半年我国陶瓷企业的业绩大多保持增长态势，但下半年随着地产市场疲软，加上国家对环保的要求有所提高，企业产能和销售有所下滑。
经销商看好今年市场
对于今年陶瓷企业的业绩，大多数经销商对市场有着良好预期。“我们企业去年的业绩增长就超过20%，今年我们还有同样的增长预期。”金意陶安徽经销商刘先生认为，许多新锐陶瓷品牌崛起于中西部，在这一尚未得到深度开发的区域抢占先机。除了传统的新房装修外，现在城市二手房翻新、中部县域和农村的装修市场有很大容量。
蒙娜丽莎西北地区的市级经销商王潜阳认为：“从城镇化的趋势来看，市政建设就需要大量的建材材料，都说地产市场不行，我们也能往工程方向去转。未来，陶瓷企业仍然具有许多利润增长空间。”
新明珠陶瓷集团副总经理李重光在接受媒体采访时表示，新明珠瓷砖部分的业绩与上一年持平，新一年已经推出O2O电商营销平台，大力做深做透市场。
企业打好服务牌
为了能够在今年实现业绩增长的预期，越来越多的陶瓷企业打出了服务牌。业内人士表示，打好服务牌，也就是从服务质量、服务体系建设、服务细节完善和优化等方面入手，给客户带来更好的服务体验。相比进行店面升级、大量积累库存、更新设备和扩大厂房、增设旗舰店等高投入的经营方式，单纯在服务品质上进行大手笔的投入要低得多。在如此市场形势下，进行服务质量提升的风险也就小得多。更何况很多企业的服务体系本就不够完善，借此机会全力做好服务质量的提升是明智之举。
以服务固守经营阵线，以服务推动渠道扩展。
“近几年，国内市场不景气，一些陶瓷企业在产品销量和业务渠道上也遭遇了较大的滑坡。为了保持业绩，陶瓷企业可以从已建立的客户中争取订单。”广州市一家陶瓷生产企业的负责人表示，该公司将服务体系建设作为今年的工作重点，通过服务体系的建设和完善，与现有的客户保持更好的合作，让客户看到企业诚挚的态度和专业的精神。
记者观察
拼量拼价格不如拼质拼技术
虽然近几年我国陶瓷行业发展非常迅速，但是陶瓷行业也存在着许多问题。产业布局混乱、产区发展不平衡、生产能耗高污染、产品质量不高等问题影响了陶瓷行业的未来发展。业内人士表示，陶瓷企业只有以创新为根本目标，才能坚持可持续发展。
目前，我国陶瓷产业分布不均衡，产区发展不平衡，产销失衡是个不容忽视的问题。我国陶瓷行业生产具有明显地域性，目前主要集中在广东、江西、山东、福建等省份。这些地区，陶瓷产业基础雄厚、体系完备，影响辐射面广，能提供众多的就业机会，成为当地传统支柱产业，为当地经济建设作出巨大贡献。同时也出现部分区域陶瓷企业过度集中现象，随着企业不断扩张、生产线不断扩充、生产总量不断扩大，产能严重过剩，供需失去平衡，也造成区域内污染严重，资源面临枯竭。而西北、东北、内蒙古等地区，受限于总体经济水平，尽管有资源优势，但陶瓷工业水平整体落后，可发展空间巨大。
与此同时，环境污染严重、能耗高、陶土资源过度开采制约着陶瓷行业的持续发展。陶瓷行业本身属于高能耗、高污染行业，生产过程中消耗大量矿产资源和能源，产生的废气、废水、废渣、粉尘等对环境造成严重污染。在一些陶瓷产业密集度高、经济发达地区，陶瓷行业对空气、土地等环境的污染尤为严重。我国最主要的陶瓷生产基地——广东佛山，一年消耗陶瓷原料超过4000万吨，平均每天消耗12万吨，各种污染物的排放量也相当惊人。很多地方对不可再生的矿产资源过度开采，极大地破坏了生态环境，陶瓷废料的回收再利用基本处于空白状态。这种状况不仅导致国内矿产资源、能源过度消耗，也阻碍了我国陶瓷行业的可持续发展。
近年来，随着全社会环保意识的增强，我国政府出台了一系列政策、措施加大节能减排力度，各地方政府也制定相应法令、法规，整治行业污染，陶瓷行业面临资源、能源和环境问题的严峻挑战。
此外，行业利润水平低，产品低质化严重也阻碍了陶瓷行业的发展。业内人士表示，我国虽是一个陶瓷生产大国，却不是一个强国。产品以中低档为主，附加值较低，在国际市场售价不高。陶瓷产能过剩，供大于求，企业为争夺市场，竞相压低价格，行业利润水平不断下降。企业缺乏自主创新能力，产品同质化严重，国际市场竞争力不强。因此，未来，我国陶瓷企业只有以创新为根本目标，提高产品质量，合理使用资源降低能耗，减少对环境的污染，才能实现可持续发展。
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